تابناک و روشن

ویژگی‌های پلی‌پروپلین

1. مقاومت کششی بالا

2. چگلالی کم

3. وزن کم و مقاومت بالا (به همین دلیل در قطعات خودرو کاربرد بالایی دارد)

4. مقاومت در برابر ضربه

5. مقاومت در برابر اسید و باز در نتیجه متریالی مناسب برای پوسته باتری است.

6. مقاومت دمایی بالا به همین دلیل در قطعات موتور خودرو هم از آن استفاده می شود.

7. هزینه ی پایین تولید

8. غیر سمی بودن

9. فرم پذیری و حالت گیری مناسب

10. عایقی مناسب

11. این پلاستیک به صورت طبیعی می‌تواند گرما را تا ۱۱۰ درجه سانتیگراد تحمل کند که باعث مقاومت قالب باتری در برابر گرمای تابستان و گرمای موتور خودرو می شود.

12. پ‌پ در برابر خط و خش و ضربه مقاوم است.

13. این پلیمر در برابر اسید باتری پایدار

14. ویژگی رنگ پذیری بالا

15. ویژگی ترکیب با بوش های فلزی را دارد که باعث آسان تر شدن نصب قطب‌های باتری بر روی قالب می شود.

16. قابلیت بازیافت و استفاده دوباره در کارخانجات

کوپلیمر PP440G

این خانواده خود به دو دسته کوپلیمرهای تصادفی و قطعه ای (بلوکی) تقسیم بندی می شود و از پلیمریزاسیون پروپیلن و اتیلن تولید می شود :

کوپلییمر تصادفی: این کوپلیمر از پلیمریزاسیون بین پروپیلن و اتیلن تولید می شود، در این فرآیند مونومرهای اتیلن به صورت تصادفی در بین زنجیره های پروپیلنی قرار می گیرند و حداکثر مقدار اتیلن موجود 6% جرمی است . این پلیمرها انعطاف پذیر بوده و ظاهری شفاف دارند ، از همین رو برای تولید محصولاتی که نیاز به شفافیت و ظاهری مناسب دارند انتخاب هایی عالی به شمار می روند.

کوپلیمر بلوکی (قطعه ای) : در این نوع کوپلیمر مقدار اتیلن در مقایسه با کوپلیمر تصادفی بیشتر است (بین 5 تا 15%) و دارای واحدهای کومونومری است که در یک الگوی منظم (بلوک) قرار گرفته اند . از این رو الگوی منظم ترموپلاستیک را سخت تر و شکنندگی را در مقایسه با کوپلیمر تصادفی کمتر می کند . این پلیمرها برای کاربری هایی که نیاز به استحکام بالایی دارند ، مانند کاربردهای صنعتی ، مورد استفاده قرار می گیرند.

خصوصیات

چگالی ویژه

این پارامتر نسبت وزن حجم معینی از یک ماده به حجم برابر از آب در 23 درجه سانتی گراد است . برای تعیین چگالی مخصوص ، ابتدا ماده یکبار در هوا وزن شده و سپس هنگامی که در آب مقطر غوطه ور است وزن می شود . این دو وزن بدست آمده سپس در یک فرمول مخصوص وارد شده و چگالی ویژه بدست خواهد آمد .

چگالی ویژه : 0.905

انقباض

آزمایش ASTM D955 برای اندازه گیری انقباض قالب مورد استفاده قرار می گیرد. انقباض قالب میزان انقباض ماده را پس از عملیات قالب گیری بیان میکند. از این آزمایش برای تعیین اندازه محصول پس از قالب گیری استفاده می شود .

انقباض قالب : 0.01 -0.25 in/in

استحکام کششی

مقدار این پارامتر از طریق آزمایش کششی تعیین می شود و نشان دهنده میزان فشاری است که پلاستیک قبل از شکستن می تواند تحمل کند . استحکام کششی اطلاعاتی مانند شکنندگی و یا انعطاف پذیری یک ماده را در اختیار ما قرار می دهد .
برای پلی‌پروپیلن این عدد برابر با 5000 psi است .

نقطه ذوب

هوموپلیمر : 160-165 درجه سانتی گراد
کوپلیمر : 135-159 درجه سانتی گراد

دانسیته

هوموپلیمر: g/cm³ 0.904 -0.908
کوپلیمر تصادفی : g/cm³ 0.904 -0.908
کوپلیمر ایمپکت : g/cm³ 0.900 -0.898

مقاومت شیمیایی و سایر خواص

• مقاومت عالی در برابر اسیدهای غلیط و رقیق ، الکل ها و بازها
• پایداری خوب در برابر آلدهیدها ، استرها ، هیدروکربن های آلیفاتیک و کتون ها
• مقاومت محدود در برابر آروماتیک ها ، هیدروکربن های هالوژنه و اکسید کننده ها
• PP به شدت آتش گیر است
• خواص مکانیکی و الکتریکی خود را در دماهای بالا ، رطوبت و هنگامی که در آب غوطه ور است حفظ می کند.
• ضد آب است و در برابر تنش محیطی مقاومت خوبی دارد.

افزودنی های پلیمر مانند شفاف کننده ها ، الیاف شیشه ای ، مواد معدنی ، پرکننده های رسانا ، روان کننده ها ، رنگ دانه ها و بسیاری دیگر از افزودنی ها می توانند خواص فیزیکی و مکانیکی پلی‌پروپیلن را بهبود ببخشند ، به عنوان مثال:

PP مقاومت کمی در برابر اشعه UV دارد ، ازاین رو افزودن آمین های مانع ، عمر مفید محصول را در مقایسه با پلیمر اصلاح نشده بهبود می بخشد .
علاوه بر این ، پرکننده ها ( خاک رس ، تالک ، کلسیم کربنات و … ) و تقویت کننده ها ( الیاف شیشه ای ، الیاف کربن و …) نیز به منظور دست یابی به خواص مورد نظر به پلی پروپیلن اضافه می شوند .

معایب

• مقاومت پایین در برابر ماوراء بنفش ، ضربه و خش
• ترد و شکننده بودن در دماهای کمتر از منفی 20 درجه سانتی گراد
• در اثر تماس با حلال های کلراته و آروماتیک سریعا متورم می شود
• در اثر تماس با فلزات ، مقاومت گرمایی آن کاهش پیدا می کند .
• تغییرات ابعادی که پس از قالب‌گیری رخ می دهد . این اتفاق به دلیل اثرات کریستالی است که البته قابل حل هم است .
• چسپندگی ضعیف رنگ

کاربردها

بسته بندی

خواص حمل کنندگی خوب ، استحکام بالا ، سطح نهایی خوب و قیمت کم باعث شده اند که در بسیاری از کاربری های بسته بندی مورد استفاده قرار گیرد . یکی از پارامترهای مهم خصوصا در بسته بنید مواد غذایی شفافیت است ، شفافیت یک پلیمر تحت تاثیر عواملی همچون نحوه کریستالیزلسیون ، افزودنی و … است. امروزه پلی پروپیلن شفاف به دلیل خواص فیزیکی و قیمت مناسب به یکی از بسته‌بندی‌های محبوب تبدیل شده است.

کالاهای روزمره

این پلیمر در بسیاری از وسایل خانگی و محصولاتی که هر روزه میبینیم مانند لوازم خانگی ، مبلمان ، چمدان ، اسباب بازی و … استفاده شده است .

خودروسازی

الیاف و پارچه‌ها

حجم زیادی از PP برای تولید الیاف و پارچه به کار می رود و در کاربری هایی مانند رافیا ، نوار ، تسمه ، رشته های پیوسته مورد استفاده قرار می گیرد . طناب و ریسمان پلی پروپیلن بسیار قوی بوده و در برابر رطوبت مقاومت بسیار بالایی دارد از همین رو برای استفاده در کشتی ها و دریا بسیار مناسب است .